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雾霾之下,看数控机床的“绿色环保”如何各显其能?

本文作者:加工中心侧铣头 发布时间:2016-4-5 22:56:35 文章来源:安驭邦官网 阅读次数:4927

   “绿色环保”作为与“工业互联网”、“智能化”等内容并驾齐驱的第四次工业革命关键点,在最近几年尤其是这个冬天的雾霾中也显得格外重要。3月29日,SIMM深圳机械展将带领各路“治霾”专家各显其能,让我们在重度雾霾中不再迷茫。

   在这样的背景下,广大制造业的发展都面临着资源与环境的刚性制约,绿色化、环保化在制造业转型中至关重要,可再生能源、清洁能源的使用,已经成为了衡量一个企业或产业是否有潜力的标准。 机床作为工业“母机”,一般工作年限都在十几年甚至几十年以上,其使用过程中不仅消耗能源,又产生各种固体、液体、气体废弃物,对工作环境和自然环境产生直接或间接的影响。因此,国内外企业都将绿色机床作为发力的重点。

1. 着力干切削

    各类切削液作为金属切割机床最重要的污染源,特别是磨削时采用的乳化液对环境和工人健康危害非常大,已经使一些机床企业着力发展干切削。干切削一般是在大气氛围中进行,但也包括在特殊气体氛围中(氮气中、冷风中或采用干式静电冷却技术)不使用切削液进行的切削。不过,对于某些加工方式和工件组合,完全不使用切削液的干切削目前尚难与实际应用,故又出现了使用极微量润滑(MQL)的准干切削。机床精加工技术的进步和高硬度材料刀具的相互配合,为干式切削提供了可能。 机床方面如马扎克、阿奇夏米尔、斯来福林,刀具如山特维克、京瓷这些企业都大大的推动了这种绿色切削方式的发展,目前在欧洲的大批量机械加工中,已有10~15%的加工使用了干和准干切削。

2. 新技术减少能源空耗

   据统计,在零件被切削加工的过程中,消耗的能源只有25%左右是用于金属的切削上,这部分才是有用功,其他能源都消耗在维持机床运转、保证精度和刚性等方面的辅助措施上,节约能源就是要减少这部分的能源消耗,用最少的能源消耗来满足辅助功能的需要。例如机床的空载功率损耗占到整个机床功率损耗的10-15%,并且会导致机床发热。 现在一些企业推出的伺服系统可以将空程回转的部分能量反馈储存起来,通过合理研究能量消耗比例与良好的工艺需求结合起来,合理分析,通过降低电机本身的空载来达到节能的目的。德国因代克斯(INDEX)公司的R200车铣加工中心就是高能效机床和热管理系统的代表。其通过能量再生装置回收能量;根据用户确定的时间,关闭耗能较大的能源装置;采用智能化冷却原理,对机床按照预定的目标进行冷却,经济地使用废热,将无效能源回收利用。

3. 新材料“重塑”机床

   包括碳素纤维、陶瓷和复合材料等新材料在机床结构中的应用,使机床结构轻量化、促进了机床的环保化发展。如在欧美等国家机床产业中特别是高精度机床的床身应用方面,凭借低能耗、高可回收性、高整合型、高精度,树脂混凝土替代传统的铸铁;对一些受力条件复杂的零、部件,使用像碳素纤维等新材料,不仅可以使机床结构轻量化,而且可以提高寿命;对一些高硬度耐磨件,使用陶瓷等材料代替高硬度钢,既可以减轻重量,又可以节省贵重金属资源,还可以省去高硬度钢在加工过程中需多次进行的、耗时耗能的热处理工序。 在这方面沈阳机床采用微晶合金LZA4205蜗轮专用材料成功替代了ZQSn6-6-3铜合金,使其数控刀架产品在质量方面得到进一步提高。

4. 模块化设计,便于回收再利用

   在机床新产品设计中,采用模块化设计可以满足不同用户的需求,易于产品维修、拆卸及回收,使资源得到最大限度的利用。模块化设计,就是由大量的通用零部件和少量的专用部件组成的高效专用机床,当产品或工艺变化后,把原有的机床拆开,大量的通用零部件还可以重复利用到新的机床。 在现有标准的基础上,如果能够对一些通用机床的主要零部件尺寸制定相应的标准,将有利于机床的回收、改造或重组,极大节省机床再造成本。在这方面德国埃马克公司一直走在行业的最前端,其VL系列车床由于使用相同的组件和出色的易接近性,成功的降低了维护成本,并减少了占地空间成本。 根据欧盟的描绘,未来的绿色机床其主要零部件将由可再生材料制造;重量和体积减少50%以上;通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%~40%;使用过程的各种废弃物减少50%~60%,保证基本没有污染的工作环境;报废机床的材料接近100%可回收。 2016年世界经济论坛第46届年会的主题是第四次工业革命,或许是希望向全球释放出一个重要信号:在全球经济发展陷入僵局的背景中,新时代的工业革命有望成为逆转经济萎靡的重要工具。 作为2016开年华南制造业最重要展会的SIMM 深圳机械展上,上述国内外知名厂商也将携其为新工业革命倾力打造的“绿色机床”,来为我们驱散当前行业和现实环境的“雾霾”。


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标题:雾霾之下,看数控机床的“绿色环保”如何各显其能?    
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