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 如何应对角度头的精度
 

由于角度头的重要零件加工之一,因此它的精度直接关系到加工精度。因此,操作员必须检查头几个高手精度误差的角度。

首先,首先要了解机器本身,包括精密主轴本身的准确性是不是有符合要求时,主轴的负载容量不够,以避免机器头部的安装角度能引起摇晃,这样由于机器本身只能承重主轴10公斤工具,如果你安装AHK重头的角度,约约17KG,角度AHK重头的重量,当然,在加工时第一点会引起震动,加工出来的成品料不是很好。另外夹具机台需要考虑,确实没有固定工件坚决避免晃动工件的加工时间。

其次,在位置的磁头定位块的角度,之前的每个处理位置角头先在一个合适的位置冻结加工工件,在安装定位块,我们必须确定的水平,不能有毛刺,或有坚固的条件,导致定位块锁定到高度差,当然会引起在加工时的第一点,造成摇头角度。定位块本身也正在很要求,表面定位块必须光滑和平坦的,如果有问题,它们可以被放置在一个大理石平台对比测试,看它是否是标准的权利要求书的范围内平行。

第三,在由凸缘机床主轴的顶部并连接机,在高速的情况下,精度凸缘表面受到磨损,这会导致与主轴的旋转的问题,所以在凸缘的精确度的表面测量和校准,测量时间可以测量仅微米表被放置在上述情况机器精度的凸缘表面,如果精度超出标准的范围需要更换新的凸缘重新连接。

第四,当头部法兰的角度和机用螺钉来实现连接,在震荡螺丝漫长的过程很容易出现磨损,最常见的是牙齿磨损,检查法兰面的精度时,你们的方式检查螺钉的状态,有时凸缘准确性不允许由于凸缘本身,而是由于螺丝松动,如果他们有穿意义不大一般检修的螺钉,必须用新的螺钉上取代。

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